تیرچه پیش‌تنیده چیست؟ ویژگی‌ها، مزایا و کاربردهای آن
تیرچه‌های پیش‌تنیده به عنوان یک تکنولوژی نوین در صنعت ساختمان‌سازی جایگزین مناسبی برای تیرچه‌های سنتی محسوب می‌شوند. این تیرچه‌ها با استفاده از بتن پیش‌تنیده و فولاد تقویت شده، مقاومت بالاتر، وزن کمتر عملکرد بهتری در برابر بارهای مختلف دارند. این ویژگی‌ها موجب می‌شود که سازه‌های ساخته‌شده با این روش نیاز به استفاده کمتر از فولاد و بتن داشته باشند و در عین حال دهانه‌های بلندتری را بدون نیاز به ستون‌های میانی ایجاد می کنند که این امر باعث سرعت بالاتر اجرای پروژه‌ها و افزایش دوام ساختمان‌ها می‌شود.
تیرچه پیش‌تنیده چیست؟
تیرچه پیش‌تنیده نوعی تیرچه بتنی است که با استفاده از میلگردهای پیش‌تنیده طراحی می‌شود تا مقاومت بیشتری نسبت به تیرچه‌های سنتی داشته باشد. در این تیرچه‌ها میلگردهای فولادی قبل از بتن‌ریزی تحت کشش قرار می‌گیرند و پس از سخت شدن بتن تنش‌های فشاری در آن ایجاد می‌شود که به افزایش مقاومت خمشی و کاهش ترک‌خوردگی کمک می‌کند به همین دلیل باعث می‌شود که تیرچه‌های پیش‌تنیده توانایی تحمل بارهای سنگین‌تری نسبت به تیرچه‌های معمولی داشته باشند.
تیرچه‌های پیش‌تنیده معمولاً در مقاطع T شکل تولید می‌شوند و بسته به نیاز پروژه در ابعاد مختلف طراحی می‌شوند. بتن استفاده‌شده در این تیرچه‌ها دارای مقاومت فشاری بالایی است که معمولاً بین ۴۰۰ تا ۵۰۰ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع است به همین دلیل تیرچه‌های پیش‌تنیده انتخابی مناسب برای پروژه‌های ساختمانی به حساب می‌آیند.
مزایای تیرچه پیش‌تنیده
- کاهش هزینه‌های کل ساخت:
تیرچه‌های پیش‌تنیده نسبت به تیرچه‌های کرومیتی 50 درصد هزینه کمتری دارند در حالی که مقاومت بیشتری ارائه می‌دهند که این کاهش هزینه به دلیل استفاده کمتر از بتن و فولاد است.
- نیاز به نیروی متخصص کمتر:
اجرای تیرچه‌های پیش‌تنیده نیازی به نیروی کار ماهر ندارد و می‌توان با نیروی غیرمتخصص آن‌ها را نصب کرد که باعث تسریع روند ساخت می‌شود.
- سرعت اجرای بالا:
اجرای تیرچه‌های پیش‌تنیده به دلیل ساخت آن‌ها در کارگاه‌های فنی و عدم نیاز به نیروی متخصص خاص سریع‌تر انجام می‌شود که به کاهش هزینه‌های پروژه کمک می‌کند.
- افزایش ایمنی سازه:
تیرچه‌های پیش‌تنیده تحت آزمون‌های بارگذاری و استانداردهای سختگیرانه تولید می‌شوند که موجب افزایش کیفیت و ایمنی سازه‌ها می‌شود.
- کاهش نیاز به داربست:
به دلیل کاهش نیاز به سازه‌های نگهبان و داربست هزینه‌های اجرای تیرچه‌های پیش‌تنیده کمتر می‌شود و سرعت اجرای پروژه افزایش می‌یابد.
- امکان ایجاد دهانه‌های بلندتر:
این تیرچه‌ها به مهندسان امکان طراحی دهانه‌های تا 12 متر بدون نیاز به تیرهای میانی را می‌دهند که این ویژگی موجب انعطاف بیشتر در طراحی معماری می‌شود.
معایب تیرچه پیش تنیده
- تیرچه‌های پیش‌تنیده به دلیل نیاز به تجهیزات تخصصی برای تولید ممکن است هزینه اولیه بالاتری داشته باشند.
- تیرچه‌های پیش‌تنیده معمولاً باید بر اساس اندازه‌های مورد نیاز سفارش داده شوند و امکان برش آن‌ها مانند تیرچه‌های معمولی وجود ندارد که این ویژگی ممکن است نصب در مناطقی با نیاز به برش را دشوار کند.
- اطمینان از کیفیت ساخت و اعمال صحیح نیروی پیش‌تنیدگی در این تیرچه‌ها ممکن است دشوار باشد.
- به دلیل تولید تیرچه‌های پیش‌تنیده در طول‌های بلند حمل و نقل و جابه‌جایی آن‌ها ممکن است با مشکلاتی مواجه شود و این امر نیاز به برنامه‌ریزی دقیق و استفاده از تجهیزات مناسب برای حمل را ضروری می‌سازد.
اجرای تیرچه پیش تنیده
تیرچه‌های پیش‌تنیده در فرآیند نصب مشابه تیرچه‌های معمولی است و در سازه‌های بتنی دو انتهای تیرچه به میزان ۱۵ سانتی‌متر در داخل بلوک آرماتور تیرهای اصلی به‌صورت عمود قرار می‌گیرند که میلگردهای ممان منفی و میلگرد اوتکا به‌صورت عمود بر بلوک آرماتور و با خم ۹۰ درجه در انتهای میلگردها وارد می‌شوند.
پس از نصب میلگردهای حرارتی بتن‌ریزی انجام می‌شود و در سازه‌های فولادی نیز دو انتهای تیرچه بر لبه بال پایینی پروفیل تیرهای اصلی به‌صورت عمود قرار می‌گیرند و پس از نصب میلگردهای حرارتی بتن‌ریزی صورت می‌گیرد.
نکته: در صورت نیاز به انبار کردن تیرچه‌های پیش‌تنیده باید از قرار دادن و چیدن آن‌ها بر روی هم بدون فضای آزاد بین آن‌ها خودداری کرد و تیرچه‌ها باید به‌صورت هم‌راستا و هم‌زاویه قرار گیرند و پس از چیدن هر لایه از اجسام محکم مانند چوب در ابتدا و انتهای تیرچه‌ها استفاده شود و سپس لایه بعدی تیرچه‌ها بر روی آن‌ها چیده شود زیرا این روش تکیه‌گاه بین هر دو لایه تیرچه را فراهم می‌کند و منجر به مقاومت بیشتر آن‌ها می‌شود.
قیمت تیرچه پیش تنیده
قیمت تیرچه‌های پیش‌تنیده تحت تأثیر چندین عامل مختلف قرار دارد که باید هنگام خرید به آن‌ها توجه کرد. این عوامل شامل نوع و کیفیت مواد اولیه مثل بتن و میلگرد، ابعاد و مشخصات فنی تیرچه‌ها (طول، عرض، ضخامت)، مقدار سفارش، هزینه‌های حمل و نقل و فاصله از محل تولید و همچنین نوسانات قیمت مصالح ساختمانی است. برای دریافت قیمت دقیق و به‌روز پیشنهاد می‌شود با کارشناسان ما در تیرچه سازی اطلس تماس گرفته و اطلاعات لازم را کسب کنید.
نحوه ساخت تیرچه پیش‌تنیده
تیرچه‌های پیش‌تنیده با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته‌ای مانند اکسترودر تولید می‌شوند. در این فرآیند میلگردهای فولادی مخصوص پیش‌تنیدگی در قالب‌های دستگاه قرار می‌گیرند و تحت کشش قرار می‌گیرند تا به مقاومت مورد نظر برسند. سپس بتن با استفاده از ویبره‌های دستگاه به‌صورت یکنواخت در قالب ریخته می‌شود تا تراکم مناسبی حاصل شود که این روش تولید، کیفیت و دقت بالایی را در ساخت تیرچه‌ها تضمین می‌کند.
پس از ریختن بتن فرآیند عمل‌آوری با بخار آغاز می‌شود که در این مرحله تیرچه‌ها به مدت ۲۴ تا ۳۶ ساعت تحت بخار و حرارت قرار می‌گیرند تا مقاومت بتن افزایش یابد. این عمل‌آوری با بخار سرعت رسیدن به مقاومت نهایی بتن را افزایش می‌دهد و کیفیت تیرچه‌ها را بهبود می‌بخشد.
در نهایت پس از اتمام فرآیند عمل‌آوری تیرچه‌ها تحت آزمایش‌های کیفیت قرار می‌گیرند. نمونه‌هایی به‌صورت تصادفی انتخاب شده و آزمایش‌های مختلفی مانند مقاومت فشاری و کششی بر روی آن‌ها انجام می‌شود و پس از تأیید کیفیت تیرچه‌ها به انبار منتقل شده و آماده حمل به محل پروژه می‌شوند.