با اینکه مدت زیادی از رواج اینگونه سقف ها در کشور نمیگذرد ولی در اصل این سیستم اجرا برای سقف تقریبا از سال 1320 با تدوین استاندارد های صنعتی برای طراحی و اجرا و بهره برداری از این نوع سقف ها توسط انستیتو SDI به شکل رسمی وارد صنعت ساختمان شده است .سقف های کامپوزیت عرشه فولادی راهی برای صنعتی شدن ساختمان است. زیرا علاوه بر معرفی الزامات و روش های اجرای آن ها در آیین نامه ها ی معتبر بین المللی و تایید شدنش توسط مرکز تحقیقات مسکن در ایران از سرعت بالایی نیز برخوردار است.
پس از طراحی سقف و مشخص شدن فاصله تیرهای فرعی، نقشه ها جهت جاگذاری صفحات روی دهانه های مختلف سازه تهیه و برای تولید به کارخانه داده میشود. پس از تولید،صفحات به محل ساختمان ارسال و به وسیله جرثقیل مستقر در کارگاه برروی اسکلت قرارداده میشوند و پس از ان صفحات بر روی تیرها طبق نقشه، جای گذاری شده و با پرچهای مخصوص درجای خود ثابت میگردند در مرحله بعد گل میخها از روی بال پل ها و تیرهای فرعی نصب می شوند. نصب گل میخ هابه وسیله دستگاه اِستاد ولدينگ صورت می گیرد.با توجه به اینکه این برشگیرها نقش مهمی در ایمنی سقف حین بهره برداری و هنگام زلزله ایفا می کنند ، در انتخاب گل میخ می بایستی دقت کافی صورت گیرد .پس از نصب گلمیخ آرماتورهای حرارتی مورد نیازسقف بصورت شبکه مش آرماتور بسته میشود.در مرحله بعد فلاشینگ اطراف نصب و سقف آماده بتن ریزی میشود.سپس بتن ریزی روی سقفهای آماده صورت گرفته باید توجه داشت ضخامت بتن از روی بالاترین سطح ورق نباید کمتر از 50 میلیمتر باشد.
1-ارتفاع ورق های ذوزنقه ای در این مقاطع به 75میلیمتر محدود میشود.
2- تامین ضوابط دیافراگم صلب با توجه به ضوابط موجوددر فصل 12آیین نامه ASCE7-05 و ضوابط موجود دراستاندارد2800 ایران الزامی است .
3- بیشترین تغییر مکان مجاز ناشی از بار مرده حین اجرا به L/180 یا 20 میلیمتر برای هر دهانه است.
4- حداکثر تغییر مکان مجازی ناشی از بار زنده بهره برداری به L/360 برای هر دهانه محدود است.
5- رعایت بایدهای مربوط به بازشو در سقفها، براساس مبحث نهم مقررات ملی ساختمان الزامی است.
6- رعایت شرایط طراحی برشگیرها براساس بند10-1-2-7 مبحث دهم مقررات ملی ساختمان یا براساس ضوابط موجود در بخش 13 آیین نامه ASCE 7-05 الزامی است.
7- قطر گل میخهای برش گیر باید 20میلیمتر یا کمتر بوده وحداقل ارتفاع آنها بعد از نصب، که از بالای ورق ذوزنقه ای اندازه گیری میشود، نباید کمتر از 40میلیمتر باشد.
8- ضخامت دال بتن آرمه در بالای کنگره ورق ذوزنقه ای نبایداز 50میلیمتر کمتر باشد.
9- رعایت مشخصات فولادهای بکار برده شده بر اساس استاندارد ASTM با حداقل Fy برابر 230MPa الزامی است.
10- رعایت مشخصات بتن سازه ای برای بتن مورد استفاده در دال بتن ارمه،مطابق با ضوابط موجود در AISC و با حداقل fc برابر 21MPa و حداکثر آن برابر 70MPa وهمچنین رعایت ضوابط مربوط به آرماتور گذاری دال بتن آرمه براساس ضوابط موجود در آیین نامه ACI 318-05 الزامی است.
11- مقاومت تسلیم آرماتورهای مورد استفاده در دال بتن آرمه رویه، مطابق ضوابط AISCنباید از 525MPa تجاوز کند.
12- رعایت ضوابط ومقررات مربوط به جوشکاری اعضای سرد نورد شده مطابق استانداردAISI وآیین نامه های AWS و AISC الزامی است .
1- سرعت اجرای بالا
2- بازگشت سریع سرمایه
3- کاهش تیرهای فرعی به حداقل – 20 تا 30 درصد صرفه جویی در مصرف فولاد
4- صرفه جویی در مصرف بتن سقف
5- کاهش وزن سازه
4- سبکتر از سقف های تیرچه بلوک سبکتر از سقف های کامپوزیت سنتی
6- عملکرد مناسب در مقابل زلزله
7- امکان اجرا و عملیات همزمان بتن ریزی
8- عبور آسان تاسیسات از زیر سقف
9- کاهش هزینه های جاری کارگاه
10- 60 تا 70 درصد صرفه جویی در مصرف میلگرد
11- ایجاد سکوی فولادی با ایمنی بالا در زمان اجرای سقف
12- کاهش ضخامت سقف ودر نتیجه افزایش ارتفاع مفید در طبقات
13- ایجادسطحی یکنواخت در زیر سقف ها
14- انعطاف پذیری با هر نوع طراحی از لحاظ معماری وکاربری
15- امکان داشتن اجرا بر روی همه نوع سازه فلزی
16- بدون نیاز به شمع گذاری و زیرسازی
17- قابلیت اجرا در انواع شرایط محیطی و آب و هوایی
18- حذف عملیات کفراژبندی و دکفراژ
19- اجرای بدون مانع داکتها منطبق با نقشه های معماری
20- حمل آسان و نیاز به حداقل فضا برای دپو و نگهداری
21- دقت بالا و قابل کنترل در اجرا
